Proč je prášek z karbidu křemíku černý a zelený?

Černý karbid křemíkuse vyrábí z křemenného písku, ropného koksu a -kvalitního oxidu křemičitého jako hlavních surovin a taví se při vysoké teplotě v odporové peci. Suroviny pro zelený karbid křemíku jsou zhruba stejné jako pro černý karbid křemíku, kromě toho, že se jako reaktant a katalyzátor přidává průmyslová sůl a reakce probíhá v odporové peci. Pro svou zelenou barvu se nazývá zelený karbid křemíku. Kromě rozdílu v barvě, obecně řečeno, zelený karbid křemíku má lepší ostrost, zatímco černý karbid křemíku má lepší houževnatost.

Jejich použití je také různé. Zelený karbid křemíku má čistší texturu a vyšší tvrdost než černý karbid křemíku. Jeho použití při broušení je stejné jako u černého karbidu křemíku, ale je vhodnější pro jemné broušení materiálů, jako je broušení závitů a broušení nástrojů. Brusný materiál má širší rozsah použití, vhodný pro broušení obrobků ze slinutých karbidů a diamantových produktů. (Ferroalloy.com) Černý karbid křemíku se vyrábí z křemenného písku, ropného koksu a vysoce kvalitního oxidu křemičitého jako hlavní suroviny, taví se při vysoké teplotě v odporové peci.

Suroviny pro výrobu zeleného karbidu křemíku jsou zhruba stejné jako suroviny pro černý karbid křemíku, kromě toho, že se jako reaktant a katalyzátor přidává průmyslová sůl a reakce probíhá v odporové peci. Pro svou zelenou barvu se nazývá zelený karbid křemíku. Jaké jsou rozdíly mezi černou a zelenou? Kromě rozdílu v barvě má ​​černý karbid křemíku obecně lepší houževnatost. Použití karbidu křemíku je také odlišné. Zelený karbid křemíku má čistší texturu a vyšší tvrdost než černý karbid křemíku. Jeho použití při broušení je stejné jako u černého karbidu křemíku, ale je vhodnější pro jemné broušení materiálů, jako je broušení závitů a broušení nástrojů. Brusný materiál se více používá pro obrobky ze slinutých karbidů a diamantových výrobků.

Proč se průmyslový karbid křemíku jeví jako černý nebo zelený? Jedním z názorů je, že důvodem, proč se karbid křemíku jeví jako černý, je to, že krystaly jsou potaženy drobnými uhlíkovými částicemi. Pokud není přidána žádná sůl, protože oxid křemičitý rychle těká, uhlíkatý materiál s ním nestihne reagovat, což má za následek únik některých par oxidu křemičitého a uhlíkatý materiál zcela nezreaguje, takže v již vytvořených krystalech karbidu křemíku zůstanou drobné uhlíkové částice. Při výrobě zeleného karbidu křemíku se často říká, že by se mělo přidat více soli ve srovnání s tavením černého karbidu křemíku, protože sůl může podporovat zelenou barvu produktu z karbidu křemíku.

Po rozsáhlých dlouhodobých -experimentech však někteří výrobci zjistili, že pokud suroviny obsahují velké množství nečistot (hliník, vápník, hořčík, bór atd.), není možné vytavit čistý zelený karbid křemíku. Naopak, pokud jsou suroviny vysoké čistoty, lze jasně zelený karbid křemíku tavit bez přidání soli. Někdy může mít přidávání soli během tavení zeleného karbidu křemíku některé vedlejší účinky, jako je zvýšený únik materiálů pece a tělesa pece a zvýšená koroze zařízení a dílny. Proto je třeba věnovat větší pozornost použití soli během procesu tavení karbidu křemíku.